此次改造目的是改善设备运行性能，提高最终产品质量，降低生产成本，扩大产品范围。Ascometal是一家世界闻名的特殊钢长材产品生产商，在汽车零部件、轴承、弹簧和机械设备制造用特殊钢国际市场上占有显著地位。改造项目将用一套装备先进的精轧设备彻底取代早在上个世纪80年代中期至90年代初期建成投产的棒材生产出口设备。新建设备将满足日益严格的产品质量和生产能力要求。

　　新建生产线将主要由一个五道次Kocks－达涅利RSBV减定径机组、一座带有保温罩以实现缓冷、长度为78m的新建冷床、棒材定尺剪切设备，以及可打成最大重量为7．5t成品棒材捆的枪式自动推垛、打捆和收集设备组成。

　　RSB减定径机组采用三辊轧制技术，拥有较宽的自由尺寸轧制范围。这将使整个轧材产品范围都能满足最严格的尺寸公差要求，使设备具有很高的生产操作灵活性，从而提高轧机作业效率，降低生产成本。设备设计时还预留将来实现低温轧制的可能性。

　　此次升级改造将扩大轧机产品规格范围，从目前生产的Ф16～80mm螺纹钢扩大到最大Ф100mm圆钢，同时扩大钢种生产范围，将能够生产各类特殊钢，其中包括工程用钢、轴承钢、弹簧钢、微合金钢和其它类似钢种；最大生产能力将达到90t／h。达涅利自动化公司将提供电气设备和先进的自动控制系统。

　　此外，达涅利还将负责现场设备安装。一个经过优化的升级改造方案和一个安排周到合理的项目实施进度计划，将在不中断设备生产的情况下，顺利完成轧机现代化改造任务。经过升级改造后的设备计划在2007年夏季试车投产。